200KN扣件力學(xué)試驗機技術(shù)特點（四）

扣件力學(xué)試驗機的結(jié)構(gòu)與性能：本試驗機由主機部分、動力系統(tǒng)、測控系統(tǒng)、試驗附具四部分構(gòu)成。

主機結(jié)構(gòu)：主機由上橫梁、移動橫梁與工作臺通過立柱、滾珠絲杠連接成剛性落地式框架結(jié)構(gòu)。上橫梁與移動橫梁之間安裝有拉伸附具，可對金屬或非金屬材料試樣進(jìn)行拉伸、撕裂等試驗；移動橫梁與工作臺之間安裝有壓縮、彎曲附具，可對金屬或非金屬材料試樣進(jìn)行壓縮及彎曲等試驗。

粗大的滾珠絲杠和立柱、加厚橫梁和工作臺，確保機架的高剛性和堅固耐用。完全滿足高強度材料的試驗，例如航空復(fù)合材料、金屬合金試驗時效果尤為顯著。

精密的整體數(shù)控加工，確保優(yōu)異的對中性，加上穩(wěn)定、精準(zhǔn)的剛性導(dǎo)柱系統(tǒng)，確保了試樣在載荷作用下受到的側(cè)向力影響最小。

動力系統(tǒng)：驅(qū)動和減速系統(tǒng)集成安裝于工作臺下面，緊湊、簡潔。試驗機采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的數(shù)字式交流伺服調(diào)速系統(tǒng)和伺服電機作為驅(qū)動系統(tǒng)，由減速機和同步齒型帶減速機構(gòu)共同組成調(diào)速系統(tǒng)。交流伺服電機通過減速機、同步齒型帶減速系統(tǒng)驅(qū)動雙滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，從而帶動移動橫梁做上下移動以實現(xiàn)對試樣加載。特別設(shè)計的減速機構(gòu)，對稱式驅(qū)動，傳動更加平穩(wěn)，保證絲杠的同步運動，橫梁加載平衡，并有助于系統(tǒng)對中。

測控系統(tǒng)：由高精度負(fù)荷傳感器、高精度電子引伸計、伺服電機內(nèi)置的位移測量系統(tǒng)、伺服電機、專用獨立控制器、專用測控軟件、聯(lián)想主流品牌微機組成測量運算和自動控制系統(tǒng)。測力負(fù)荷傳感器安裝在移動橫梁的下部，用于測量試驗力的大小。交流伺服電機內(nèi)置位移測量系統(tǒng)，用于測量橫梁的位移量，也可近似代替試樣的變形量。控制器和軟件專為材料試驗機開發(fā)設(shè)計。軟件兼容Windows98/2000/XP/Win7 操作系統(tǒng)。采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫管理試驗數(shù)據(jù)，集成200 多個國家和行業(yè)試驗標(biāo)準(zhǔn)，支持批量試驗?？梢酝瓿稍囼灹?、試樣變形、位移等參數(shù)的實時控制、檢測、數(shù)據(jù)處理、結(jié)果顯示、曲線繪制、打印輸出、遠(yuǎn)程傳輸?shù)?。試驗機將向高性能、人性化-智能化、網(wǎng)絡(luò)化、自動化、集成化-高性價比方向發(fā)展。獨立控制器集測量與控制功能于一體，可完成各種試驗操作，提供了試驗機測控及數(shù)據(jù)處理的全新解決方案，是引領(lǐng)試驗機技術(shù)發(fā)展的一個重要部分?？刂破鲗姶蟮臏y控功能、數(shù)據(jù)處理功能、人機交互功能、網(wǎng)絡(luò)功能、外設(shè)功能集成在一起，為試驗機提供了高集成度的單系統(tǒng)解決方案。高性能、高性價比。系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元（試驗力單元、位移單元、試樣變形單元）、控制信號發(fā)生器單元、伺服電機控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成。系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路由測量傳感器（負(fù)荷傳感器、位移傳感器、變形引伸計）與伺服電機、控制器（各信號調(diào)理單元）、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路。采用DSP技術(shù)神經(jīng)元自適應(yīng)控制算法實現(xiàn)全數(shù)字閉環(huán)控制，采用了國際最先進(jìn)的PID專業(yè)控制芯片和多通道數(shù)據(jù)高速采集處理模塊，將DSP+MCU混合架構(gòu)應(yīng)用于全數(shù)字三閉環(huán)測量控制系統(tǒng)，分辨率不小于1/350000FS，測量全程不分檔?？蓪崿F(xiàn)等速率試驗力、等速率位移、等速率應(yīng)變等多種閉環(huán)控制模式，控制方式可任意組合、平滑切換。

具有網(wǎng)絡(luò)接口，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能。全面支持GB/T 228-2010金屬拉伸試驗標(biāo)準(zhǔn)和各類非金屬拉伸試驗標(biāo)準(zhǔn)。